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在煤田地質(zhì)條件多變、煤層中含夾矸和斷層較多的情況下，選擇合適的截齒對于提高采煤機和掘進機的工作效率、節(jié)省成本以及提高開采收益和效率至關重要。以下是一些關于如何選用截齒來提高經(jīng)濟效率、減少人工更換量的建議：

1、了解巖層硬度

首先，需要對地下巖層的硬度進行準確的評估。巖層硬度通常使用摩氏硬度計進行分級，可以根據(jù)地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)、巖石分類標準或實際采煤經(jīng)驗來確定。了解巖層硬度是選擇截齒類型的基礎。

2、選擇合適的截齒類型

根據(jù)巖層硬度的不同，選擇合適的截齒類型是關鍵。以下是一些建議：

普通煤層（F1~F2）：

地質(zhì)情況多為煤層、無煙煤層或較為堅固的煤層。

可選擇普通截齒，這類截齒適用于軟巖和中等硬度的煤層。

中等堅固煤層（F3~F6）：

地質(zhì)情況為中等堅固到比較堅固的煤層。

可選擇中檔截齒，這類截齒在硬度和耐磨性上有所提升，適用于中等硬度的巖層。

堅硬巖石（f=8~10）：

如不堅固的花崗巖、堅固的砂巖等。

可選擇砂巖截齒或專門用于硬巖的截齒，這類截齒具有更高的硬度和耐磨性，適用于堅硬巖層。

極堅固巖石（f=15~20）：

如堅固的花崗巖、石灰?guī)r、石英巖等。

可選擇進口合金過巖截齒或超高強硬巖截齒，這類截齒采用高強度合金材料制成，具有極高的硬度和耐磨性，適用于極硬巖層