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隨著煤炭采掘技術(shù)的發(fā)展,掘進機在截割煤的同時也逐漸應(yīng)用到截割硬度較高的巖石上。掘進機截齒是直接進行破巖的關(guān)鍵部件，其壽命長短是掘進機截割性能和可靠性的直接體現(xiàn)，同時也決定著掘進機使用的經(jīng)濟性。掘進機截齒在工作時會碰到大量煤矸石等雜質(zhì)，截齒在高沖擊，高磨損，高應(yīng)壓力的條件下容易失效，其失效形式主要表現(xiàn)為:合金脫落，磨損，齒體折斷等，那么我們面對掘進機截齒受損嚴重應(yīng)如何保護?
堆焊技術(shù)對截齒的保護處理
堆焊技術(shù)是在硬質(zhì)合金刀頭與齒體的結(jié)合部，用耐磨焊絲快速堆焊一層耐磨層，起到保護截齒頭部的作用。另外，可利用此技術(shù)按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部，堆焊材料的主要成分有鎢、釩、鉻等合金元素。這種堆焊保護層處于熔融狀態(tài)，因此它的結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成，保證涂層具有較高的硬度與耐磨性。
鑲焊合金技術(shù)對截齒的保護處理
鑲焊合金技術(shù)是對齒體的一種處理技術(shù)。目前主要有兩種形式，一種是在硬質(zhì)合金刀頭與齒體的結(jié)合部外表面鑲焊合金保護片，合金片與齒體熔合性較好，能有效地減輕高磨礪磨損對截齒的危害;另一種方式是在齒體內(nèi)部鑲焊耐磨合金柱，當(dāng)截齒在正常磨損硬質(zhì)合金刀頭與齒體的結(jié)合部時,這種耐磨合金柱便暴露在外面，有效減輕外界對截齒的磨損。
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