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截齒是采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的直接切割刀具，工作條件非常惡劣，在使用過(guò)程中受到煤層或 巖石的摩擦和沖擊作用，一般工作壽命都比較短，其主要失效形式是因?yàn)榻佚X頭部齒體磨損過(guò)快導(dǎo)致合金頭脫落或者是齒體抗彎性能差在受強(qiáng)力作用下彎曲或折斷。
針對(duì)以上破壞特點(diǎn)及截齒的使用狀態(tài)，公司研發(fā)出了等離子熔覆強(qiáng)化“無(wú)火花”截齒。該種截齒具有以下特點(diǎn)：
1、截齒的耐磨性能顯著提高。使用先進(jìn)的等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)在截齒頭部熔覆一層高硬度金屬耐磨層，該金屬耐磨層具有硬度高、韌性好、耐磨耐沖擊等特點(diǎn)，很好的保護(hù)了截齒齒體頭部，降低了頭部齒體磨損速度，使齒體與合金頭同步磨損，達(dá)到了最優(yōu)配合。
2、抗彎性能顯著提高。根據(jù)截齒在使用過(guò)程中的斷裂部位及彎曲情況，使用先進(jìn)的分析軟件ANSYS對(duì)截齒進(jìn)行了使用過(guò)程受力破壞計(jì)算機(jī)模擬分析，并根據(jù)分析結(jié)果研發(fā)出了獨(dú)特的熱處理工藝等生產(chǎn)加工工藝，使齒體的整體抗彎能力及齒柄的表面強(qiáng)度得到了很大提高，保證了截齒的正常使用。
3、使用過(guò)程中“不產(chǎn)生火花”。普通截齒在使用過(guò)程中特別是割巖石過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的火花，給煤礦生產(chǎn)帶來(lái)了極大的安全隱患。我公司生產(chǎn)的等離子熔覆強(qiáng)力“無(wú)火花”截齒因?yàn)樵诮佚X頭部熔覆一層高硬度的鎳基碳化鎢合金粉末，該合金粉末使截齒在使用過(guò)程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上，極大的提高了煤炭開(kāi)采的安全性。
以下是使用同樣的砂輪在同樣的條件下做的火花對(duì)比試驗(yàn):
普通截齒在打磨過(guò)程中產(chǎn)生呈發(fā)散的長(zhǎng)度約為1500px的明亮火花，如圖1所示：而等離子熔覆強(qiáng)化截齒在打磨的過(guò)程中基本不產(chǎn)生火花只是有極少較暗的火花出現(xiàn)，并且火花長(zhǎng)度只有10-500px。
總之，等離子熔強(qiáng)化無(wú)火花截齒具有耐磨損、壽命長(zhǎng)、不易折斷、無(wú)火花等特點(diǎn)。不僅降低了煤炭生產(chǎn)成本，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且很好的解決了長(zhǎng)期以來(lái)因?yàn)榻佚X在使用過(guò)程中產(chǎn)生火花而威脅煤炭安全生產(chǎn)的問(wèn)題。
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